光阳蛋业的“三级跳”

  在光阳蛋业位于福清的蛋加工自动生产车间，工人为机器“打辅助”，找出生产线上的破损蛋。

  东南网9月24日讯（福建日报见习记者 肖颖 本报记者 卞军凯 通讯员 吴坤虹 文/图）咸鸭蛋、松花蛋，是中国老百姓常见的农产品，千百年来依靠手工作坊式的生产，效率低不说，品质也很难保证。如何改变农产品的传统生产方式，实现规模化、标准化？如何塑造具有竞争力的中国农产品品牌？

  位于福清的福建光阳蛋业股份有限公司给出了答案。30年为了“一枚好蛋”，它坚持做了三件事：实现生产现代化，实现养殖数字化、数字产业化，数字、产业双向赋能，成为行业龙头。得益于自主创新、养殖数智化等方面的不懈努力，“光阳”商标2009年被国家工商总局认定为“中国驰名商标”，光阳蛋业的蛋品国内市场占有率领先，同类蛋品出口量位居全国第一，产品销往欧盟、美国、加拿大等数十个国家和地区，出口量年年稳步增长。

  “蛋制品加工的产业基础十分薄弱，师傅说怎么腌就怎么腌，缺乏相关理论、生产规范和有关标准。”光阳蛋业董事长余劼说。1995年创办的光阳蛋业，在成立之初也是一个“手工作坊”，沿用传统工艺和经验配方，用水缸腌制咸鸭蛋，年产值不到百万元。“上世纪90年代，我们的松花蛋被北京的超市拒之门外，因为以往天气一热，蛋容易破，坏了臭了，长的虫子爬满货架。”余劼说。

  产能和品质亟待提升。这种情况下，余劼决定带领企业以创新驱动为方向，引进一批现代化生产线的同时探索自主研发。经过不断摸索、积累，2006年光阳蛋业研发生产出我国第一条集透光、分拣、消毒、清洗、烘干、涂膜、喷码、重量分级于一体的自动化蛋品清洁生产线。

  这条生产线的应用，不仅填补了国内蛋品加工自动化设备的空白，也彻底改变了传统的手工作坊生产方式。此后，拥有自主专利的自动化设备不断被投入光阳蛋业的加工生产线。

  为了把控源头质量，光阳蛋业于2011年开始向产业链的上游蛋禽养殖拓展，在福清渔溪镇投建了全省第一家现代化蛋鸡养殖场。从德国“大荷兰人”公司引进一套自动化养殖系统，实现自动饲喂、通风、温控、清粪，同时还配套了自动集蛋、分拣、包装鸡蛋产地初加工流水线。

  经过两轮增资扩产，光阳渔溪养殖场蛋鸡存栏量达60万羽，年产鸡蛋1亿多枚。

  手工作坊成为历史，光阳蛋业通过现代化改革，蜕变为年产值达10亿元的有突出贡献的公司。但想在激烈的市场之间的竞争中保持优势，“机器换工”是一方面，产品辨识度、品牌认可度也同等重要。

  “我们坚持与头部大企业如山姆超市、美心月饼、五芳斋、轩妈等有突出贡献的公司合作，保证品质与口碑。”光阳蛋业镜洋加工厂生产负责人兰培坚说，强强联合产生“1＋1＞2”的价值。“光阳蛋业用打造‘百年老店’的匠心来做品牌。”余劼告诉记者。

  随着规模逐步扩大，依靠“经验主义”养殖的痛点也不断显露出来。为了精细化管理，实现降本增效，以生产传统蛋制品为主的光阳蛋业开始谋划产业数字化发展。

  早在2012年，光阳蛋业投资了300多万元，于2014年初步完成了蛋鸡养殖物联网建设。蛋鸡养殖场配备了温、湿度传感器和监控摄像头，环境数据和鸡舍场景也能够实时传输到中控平台。但这些宛如一个升级版的安防系统，并没有从实质上改变原有的养鸡模式。数据的价值在哪儿？余劼和他的团队陷入了迷茫。

  但很快，事情有了转机。借着数字福建建设的东风，光阳蛋业在蛋鸡养殖的数字化赛道逐渐摸清了方向。

  过去，一名饲养员每天至少要花半天时间在一栋鸡舍内排查死鸡。鸡舍有四层，最高处2.7米，饲养员搬着梯子巡检，不仅考验“眼力”，还考验“体力”，病鸡检出时有遗漏，找出弱鸡、绝产鸡基本无从谈起。“一栋鸡舍5万羽蛋鸡，如果死鸡未能及时清洗整理，极易腐烂，危及整个鸡群健康。”光阳蛋业渔溪养殖场场长李国彬说。

  2019年，光阳蛋业孵化并推动成立了福州木鸡郎智能科技有限公司，养殖机器人——“木鸡郎”也应运而生。

  “死鸡在形态上有许多特征，比如活鸡鸡脚是抓地的，死鸡则是僵直的。”余劼说，有了“木鸡郎”后，它通过独特的算法和不断学习提升，现在“木鸡郎”对死鸡的识别率已达到99%以上。“木鸡郎”能精准识别定位死鸡位置，实时反馈到后台。饲养员只需按图索骥，及时清洗整理即可。现在，一名饲养员在“木鸡郎”的协助下，能管理15万羽蛋鸡。

  除了养殖机器人外，数字化平台的投用，让蛋鸡养殖从“经验主义”转变为“精确主义”。

  在这个平台上，不同品种蛋鸡的生产表现、饲料投放与生产效能（料蛋比）、弱鸡与绝产鸡的分布、环境指标等重要数据都一目了然。

  “企业讲究投入产出比，在蛋鸡养殖行业，料蛋比在某些特定的程度上反映了企业的盈亏水平。”福州木鸡郎智能科技有限公司总经理廖新炜说，以绝产鸡为例，如果能提前200天就找出光吃却不生蛋的鸡，意味着节省饲料70元左右。而一栋5万只的鸡舍里找出3%的弱鸡绝产鸡1500只，直接节省饲料达10多万元。养殖规模越大，意味着“越可观”的节约量，实现了降本增效。

  养殖机器人和数字化平台推动了光阳蛋业的数字化发展，经过不断实践和迭代，这套全球领先的蛋鸡数智化养殖技术在行业内产生了重要反响。数字产业化的时机也逐渐成熟。

  “可以说光阳蛋业是蛋鸡养殖数智化的引领者，那我们就有责任用这套技术服务行业。”余劼说。

  “呆萌若木鸡，灵智超凡人”，这是“木鸡郎”名字的由来。如今，“木鸡郎”已经升级到了第五代产品。廖新炜说，针对性地抓住家禽养殖的痛点，从中延伸出技术需求并不断攻坚克难，是木鸡郎科技公司技术产品能够成功输出的前提。目前，木鸡郎科技公司已拥有116个实用新型专利，6个发明专利，13个软件著作权。

  除了在研发上“找准穴位扎对针”，木鸡郎科技公司初期合作的30家企业主要是存栏量百万、千万的头部养殖企业。大企业的部署和应用，必然产生“跟随效应”，能够提升市场整体的认知度和接受度。廖新炜说，当前，木鸡郎科技公司的数字化产品已销往全国13个省份，年营收1500多万元。公司正向日本、马来西亚、印度、泰国等国家拓展市场。

  “对标世界一流，创造世界一流”，这是余劼和他团队的目标。光阳蛋业的产业数字化、数字产业化的历程，为传统农业高水平发展蹚出了一条可行的路径。

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