水果产后分选遇难题 机械设备出手解困

  加强农机装备、食品加工机械在农业生产领域的应用，是促进农产品提升附加值与促农增收的重要举措。近年来，在水果产业的增值过程中，产后如何分选成为业界普遍遇到的难题。而借力自动化、智能化的水果分选设备，对采摘后的水果进行多维度的分选，可以对不同品质的水果进行分批定价，给果农带来更好的经济效益。

  事实上，随着消费升级，花了钱的人水果等农产品的需求和要求逐步的提升，水果分选设备正发挥着重要的作用。

  水果分选设备能简单分为重量分选机、大小分选机、外观品质分选机、内部品质分选机等几类。

  重量分选机就是按照水果重量来进行分级，是火龙果、石榴等以前常用的一种分级方式，也是一种基础性的分级；大小分选机大多指的是通过带有不同大小规格圆孔的滚筒，利用水果直径大小作为标准做分级；外观品质分选机、内部品质分选机则是技术发展下的产物，往往应用到机器视觉、不伤害原有设备的检测、近红外高速分选等技术，来达到颜色、重量、形状、甜酸度、表面瑕疵等多方面的分选，由外而内地提升水果品质。

  随着近年来农业发展步入提档升级新阶段，如今不少水果产区都在陆续引入和投用一些先进的分选设备。

  以柑橘分选为例，两广一带是我国重要的柑橘产区。据相关多个方面数据显示，到2020年，广西柑橘种植培养面积达到860万亩，产量在1200万吨以上；广东柑橘种植面积则有292.5万亩，总产量超388万吨。虽然柑橘产后分选流程一直都有，但是过去大多采用人工分选。传统分选模式下，除了生产效率受到限制，同时肉眼往往只能根据鲜果大小与表皮是否有明显缺陷来进行分选，很难从根本上提升鲜果品质的稳定性。

  而如今的广西兴安柑橘产区，已经用上了光谱智能分选设备。柑橘在进入加工车间后，将陆续经过分选设备的检测，按照大小、甜度等指标分选出不同批次的产品，随后这一些产品将进行分别定价，发往消费市场。在广东德庆、肇庆等地，柑橘全产业链管理体系正在不断建立完整，从自动化分选、冷链保鲜，到产品溯源等，柑橘产业已经着眼于高水平发展之路，获得了国内消费者的喜爱。

  在四川内江一带，今年以来也着力围绕果蔬等主导产业下功夫。面向柑橘产业，当地开始筹备建设柑橘分拣中心，推动鲜果产业链的延伸。

  我国是水果生产与消费大国，以小水果撬动大产业，是当前乡村振兴中浓墨重彩的一笔。而产业要发展，就不能一味停留在过去的产销模式上，根据消费需求变化，加快产业链延伸，做好产后加工，无疑是一条好路子。

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